“买球平台”地沟油有了新用途 这项技术让它变身二代生物柴油
栏目:行业动态 发布时间:2021-09-05
唾液油有了新的主要用途。
本文摘要:唾液油有了新的主要用途。

唾液油有了新的主要用途。这种技术性使其超级转化为第二代生物柴油。记者王建高,记者刘嘉。

近日,中国科学院青岛生物质能源与全过程研究所,以下简称中国科学院青岛能源研究所。喜讯:研究实验室与河北襄阳集团公司石家庄畅游生物质能源有限公司共同打破均质加氢技术流化床升级改造,生产二代生物柴油技术。运行规模为1万吨/年的第二代生物柴油生产装置的成功开车,意味着中科院青岛能源研究所的ZKBH均相加氢技术成为全球液态分子结构催化的首选反应以达到成功的 mas。

生产和商业化 第二代生物柴油的技术性。作为ZKBH二代生物柴油技术的发明者和畅游新型现代化项目的负责人,中科院青岛能源研究所研究生陈松高兴地说,在现阶段,所有设备及各项运行指标均稳定投产。可实现80%以上的生物柴油收率,达到全球优秀标准,产品质量符合欧盟进出口标准。技术创新 ZKBH均质加氢技术以新能源技术替代传统电能,以优势电能替代稀有电能,以可再生资源替代不可再生能源……在我国,我们面临着替代电能的紧迫课题与发展趋势。

.每个人都知道,在全球范围内。xt,二代生物柴油生产技术生产水平高。

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目前,所有流行的设备都是在固定床反应器中生产的。固定床反应器加氢技术现阶段工业生产应用最多,发展趋势较快。

技术上,但固定床反应器加氢对原料要求高,催化剂很容易失去专一性,特别是对于磷、硅含量高的燃料。极易中毒,降低反应特异性,造成产量比较。有限的。但是,用于生产生物柴油的原料非常复杂,残留量大,酸值高。

在固定床反应器中很难立即加氢。陈松表示,ZKBH均相加氢技术参考了悬浮床的优点,利用了流化床原料油加氢的优点。n.根据高效液体催化剂的开发设计,固体催化剂极易磨损和破坏活性,便于解决微生物植物油问题。脱层问题,此外,液体催化剂可配合中科院青岛能源研究所自主研发的半陶瓷防水固体催化剂,实现高收率,保证工业生产的长期生产可靠性设备。

他感到,我国可再生资源和生物质能的春天即将来临。产学研用一体化结果陈松表明,第一代生物柴油和第二代生物柴油的原料是一样的,但生产加工方式却大不相同。第一代生物柴油采用醇解技术生产的脂肪酸甲酯,生产加工而成。

技术很简单。第二代生物柴油采用催化反应加氢技术,所得商品化学结构不同,属于净化加氢技术。

获得洁净优质含氮二代生物柴油。与第一代生物柴油即脂肪酸甲酯相比,第二代生物柴油在化学上与柴油机相同,粘度和热值与柴油机相似,空气氧化非常稳定,排放比柴油机低。以上优点:与原油基柴油机是同一种氮化合物,不损害柴油机的储存和运输,不损害汽车发动机和尾气处理,质量好更高。

另外,二代生物柴油的CO2消耗量比柴油机低,可以减少限制排放。nd 不受限制的空气污染物,包括 SOx 和 NOx。

还能减少细颗粒物的消耗,大大减少汽车发动机的积垢。噪音显着降低。谈到二代生物柴油科技成果的产品研发和生产全过程,陈松表示,这项科技成果凝聚了精英团队的智慧和能量,是产业融合的结果。,大学,研究和应用。

2020年初,石家庄畅游生物质能源有限公司正在寻找第二代生物柴油生产技术。经考察,来到这里与中科院青岛能源研究所进行交流合作。中科院青岛能源研究所明确提出液体催化反应ZKBH现代化技改项目方案。油床水偶合和固体催化反应、加氢脱氨和提质,即将在畅游生物质能源企业投产,一期总体目标解决20万吨生物质燃料植物油生产二代生物柴油。

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经过3个月的不断调整和测试,精英团队相互配合。经现场全部机械设备调整和生产工艺更新改造后,首批液体催化剂及配套设施生物柴油固体提质催化剂运抵现场。, 7月30日,该设备宣布试车,一次转化8吨/小时投入,初始原料为以国产唾液为主要成分的生物质燃料原料; 8月6日,宣布量产,所生产的二代商品化微生物外观呈乳白色,外观呈乳白色。

e 密度为 0。903,十六烷值接近100,硫、氮均低于5。经上海相关机构检测,产品符合欧盟生物柴油进出口标准,各项产品指标值有资格。编制:张奥林。


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